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電鍍件質量的好壞直接影響著設備的整體質量。影響電鍍質量的因素包括內部因素和外部因素。因此,不僅要對影響電鍍質量的內部因素應有一個全麵的認識,而且對影響電鍍質量的外部因素也不容忽視,嚴格控製每一個環節,才能確保電鍍質量。那接下來汽車配件電鍍" style="font-family: 微軟雅黑, "Microsoft YaHei"; text-decoration: underline;">汽車配件電鍍就來告訴你影響的因素是什麽。
(一)前處理因素
鍍層與基體之間的結合力、防腐性能和外觀質量的好壞,與零部件鍍前表麵處理的優劣有著直接關係。附著於零件表麵的油、鏽、氧化皮等汙物,就是妨礙電鍍液與金屬基體充分接觸的中間障礙物,在這種表麵上不可能形成合格的電鍍層。當鍍件上附著極薄的甚至肉眼看不見的油膜和氧化膜時,雖然外觀正常、結晶細致的鍍層,但是結合強度大為降低。
因此,做好零件的前處理,是整個電鍍工序獲得良好結果的先決條件。首先,保證除油和酸洗溶液的濃度和純度,溶液中漂浮的油汙要及時清理幹淨;其次,除鏽液雜質達到一定量時,將會影響鍍層質量,所以要定期更換。
(二)電鍍藥液因素
汽車配件電鍍告訴您在電鍍生產中,由於各種原因,導致各種有害雜質進入電鍍液。雜質的種類繁多,大致有金屬雜質、金屬氧化物、非金屬雜質和種種不溶性懸浮物、有機雜質等。各種鍍液所含雜質的種類不盡相同,對同一種雜質的容忍程度也不相同。當一種或幾種有害雜質積累到一定程度時,就會影響鍍液性能和鍍層質量,因此,不能等到雜質積累到造成危害時,才處理電
鍍液。另外,電鍍藥液各成分含量有一個較佳工藝範圍,應對槽子藥液定期進行化驗分析,保證各成份在工藝範圍內;同時,根據生產任務量、實際經驗和化驗結果,在雜質積累到有可能影響電鍍層質量之前,淨化處理電鍍液,以保證電鍍藥液的穩定性。
(三)工藝條件控製因素
工藝條件的控製直接影響著電鍍層的質量。隻有掌握和控製好每個鍍種的各工藝條件,才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時間等工藝條件相匹配。如在鍍硬鉻時,溫度和電流密度配合不當,對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當溫度較高時,需適當增加電流密度,才可以獲得所需的鍍層。二者互相製約,改變其一,另一因素跟著變化。因此對工藝條件控製不好,就會發生電鍍質量事故。
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